Technologie de traitement clé et contrôle qualité des plaques cathodiques en titane
La qualité de traitement des plaques cathodiques en titane est cruciale pour leurs performances et leur durée de vie, nécessitant un contrôle strict de chaque maillon, depuis la découpe du matériau jusqu'à l'assemblage final. Les technologies de traitement clés comprennent principalement la découpe de plaques, le traitement de surface, le soudage par faisceau conducteur et le traitement de forme.
En termes de découpe de plaques, une technologie de découpe de précision (telle que la découpe plasma ou la découpe laser) est adoptée pour garantir la planéité et la précision dimensionnelle de la plaque de titane. La surface de la plaque de titane doit subir un polissage, un sablage ou un traitement microporeux au laser : le polissage et le sablage peuvent améliorer la douceur de la surface, assurer un dépôt de cuivre uniforme et réduire les défauts de la couche de cuivre déposée ; Le traitement de surface microporeux au laser peut réduire la force de pelage de la couche de cuivre à 0,8 MPa, améliorant ainsi l'efficacité d'adhérence et de décapage de la couche de cuivre.
Le soudage de la poutre conductrice (barre de cuivre recouverte de titane-) et de la plaque de titane est un processus essentiel. Le soudage du titane nécessite un contrôle strict des paramètres de soudage (tels que la température, le courant et la vitesse de soudage) pour éviter les défauts de soudage tels que les pores et les fissures, qui peuvent entraîner une corrosion du faisceau conducteur dans la solution de gravure. La plaque de titane soudée à une extrémité de la poutre conductrice doit assurer l'étanchéité pour empêcher le noyau de cuivre d'être corrodé par la solution de gravure, tandis que le traitement torsadé du cuivre exposé à l'autre extrémité doit assurer la fermeté structurelle pour éviter un mauvais contact lors de la connexion avec des barres de cuivre conductrices.
Le contrôle qualité s'étend sur l'ensemble du processus de transformation. Les matières premières doivent passer une inspection stricte pour garantir que la composition chimique et les propriétés mécaniques des plaques de titane de grade 2 et des barres de cuivre revêtues de titane- répondent aux normes de l'industrie ; la précision dimensionnelle, la rugosité de la surface et la qualité du soudage des produits semi-finis -sont inspectés pièce par pièce ; les produits finis finaux doivent subir des tests d'électrolyse simulée et des tests de résistance à la corrosion pour garantir qu'ils peuvent répondre aux exigences de fonctionnement à long terme-des ateliers d'électrolyse du cuivre, avec une durée de vie de plus de 12 ans dans des conditions normales de travail.
